Kuo skiriasi PPH montavimo formų gamyba mažos apimties ir didelio masto gamybai?

PPH montavimo formayra plastikinės įpurškimo formos, naudojamos PPH vamzdžių jungiamosioms detalėms gaminti. Šios jungiamosios detalės yra labai atsparios aukštai temperatūrai ir korozinėms cheminėms medžiagoms, todėl puikiai tinka naudoti įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip chemijos perdirbimas, maistas ir gėrimai bei farmacija. PPH Fitting Forma yra skirta gaminti tikslias ir vienodos formos, dydžio ir storio jungiamąsias detales.

Kuo skiriasi PPH montavimo formų gamyba mažos apimties ir didelio masto gamybai?

Pagrindinis skirtumas tarp PPH jungiamųjų formų gamybos mažos ir didelės apimties gamybai yra gamybos apimtis. Smulkaus masto gamyba paprastai apima mažesnes gamybos apimtis ir gali būti naudojamos rankinės arba pusiau automatinės mašinos. Kita vertus, didelio masto gamybai reikalinga didelės apimties gamyba ir naudojamos visiškai automatizuotos gamybos linijos. Dėl to žymiai sumažėja darbo sąnaudos ir padidėja gamybos efektyvumas.

Kokie yra PPH montavimo formų naudojimo mažos apimties gamybai pranašumai?

PPH montavimo formų naudojimas nedidelio masto gamyboje suteikia keletą privalumų, įskaitant:

1. Didelis tikslumas: PPH jungiamosios detalės užtikrina itin tikslių ir vienodų jungiamųjų detalių gamybą, todėl gaunami aukštos kokybės gaminiai, atitinkantys klientų reikalavimus.
2. Sumažėjęs atliekų kiekis: naudojant PPH jungiamųjų detalių formas susidaro žymiai mažiau atliekų, nes formos gali būti suprojektuotos taip, kad gamintų jungiamąsias detales su minimaliomis medžiagų atliekomis.
3. Ekonomiška: PPH montavimo formos yra ekonomiškos ir greitai atsiperka smulkiems gamintojams.

Kokie yra didelio masto PPH montavimo formų gamybos pranašumai?

Didelio masto PPH montavimo formų gamybos pranašumai yra šie:

• Didelės apimties gamyba: didelio masto gamyba gali patenkinti didelės apimties poreikius, sutrumpinant pristatymo laiką ir padidinant klientų pasitenkinimą.
• Sumažėjusios darbo sąnaudos: didelio masto gamybos linijos paprastai yra visiškai automatizuotos, todėl ilgainiui sumažėja darbo sąnaudos ir gamybos sąnaudos.
• Nuosekli kokybė: didelio masto gamybos įmonėse naudojamos pažangios kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios vienodą visų gaminių kokybę.

Apibendrinant galima teigti, kad PPH Fitting Mould gamyba mažos ir didelės apimties gamybai skiriasi įvairiais būdais, įskaitant gamybos apimtis, darbo sąnaudas ir gamybos efektyvumą. Nepriklausomai nuo gamybos masto, PPH montavimo formų naudojimas suteikia įvairių privalumų, tokių kaip didelis tikslumas, sumažinamas atliekų kiekis ir ekonomiškumas. Ningbo Ouding Building Material Technology Co., Ltd. yra pirmaujanti PPH montavimo formų gamintoja. Mūsų liejimo formos yra sukurtos taip, kad atitiktų specifinius mūsų klientų poreikius, suteikiant aukštos kokybės jungiamąsias detales, atitinkančias pramonės standartus. Kilus klausimams, susisiekite su mumis eldevy@albestahk.com.

Moksliniai darbai:

Liu, Y. ir Zhang, H. (2017). PPH montavimo įpurškimo formų projektavimo tyrimas, pagrįstas MBD (mechanikos inžinerija ir automatika). 4 (11), 128-131.

Zhang, X. ir Liu, J. (2018). PPH jungiamųjų detalių įpurškimo formos optimizavimas remiantis; „Auto Desk Moldflow“ programinė įranga (plastikos mokslas ir technologija). 46 (5), 198-202.

Chen, L., Huang, Y. ir Xu, X. (2019). PPH vamzdžių sujungimo įpurškimo proceso skaitmeninis modeliavimas (pakavimo inžinerija). 40 (2), 123-126.

Wang, G. ir Liu, Y. (2018). PPH Fitting Formos ir jos įpurškimo proceso kūrimas (pakavimo inžinerija). 39 (14), 229-232.

Ma, J. ir Wang, R. (2019). PPH montavimo formos projektavimo tyrimas, pagrįstas UG ir pelėsių srautu (plastikos mokslas ir technologija). 47 (2), 32-35.

Liu, Z., Zhang, P. ir Liu, C. (2017). Daugiaobjektinio optimizavimo algoritmo taikymas projektuojant PPH montavimo įpurškimo formą (The Theory and Application of Chemical Engineering). 23 (10), 137-141.

Xu, H. ir Zhang, X. (2018). PPH montavimo įpurškimo formos struktūrinė analizė remiantis Ansys (Henano inžinerijos universiteto žurnalas). 16 (3), 40-43.

Zhang, F. ir Zhang, B. (2017). Įvairių įpurškimo parametrų įtaka PPH vamzdžių jungiamųjų detalių paviršiaus kokybei (modernumas ir reforma). 61 (16), 129-131.

Zhang, L. ir Wei, H. (2019). PPH vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo formų struktūros ir proceso parametrų optimizavimas Taguchi metodu (pakavimo inžinerija). 40 (15), 336-340.

Zhou, P., Wang, K. ir Zhang, K. (2018). PPH Fitting įpurškimo formų projektavimas ir gamyba (mechaninis projektavimas ir gamyba). 35 (11), 228-231.

Cheng, X. ir Zhou, Y. (2019). PPH vamzdžių jungties įpurškimo parametrų optimizavimas, remiantis Taguchi metodu (pakavimo inžinerija). 40 (11), 221-225.